钢化炉在生产过程中，玻璃要不停的往复运动，但会出现以下几点故障：

　　1、炸炉：在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在炉膛内炸裂，一但出现炸，须立即停止主传动，用手动将玻璃摇出炉，再升起炉体，检查有无破碎玻璃。

　　2、主传动异常：电炉在生产过程中如出现主传动异常，一般都是编码器或链条异常，这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。

　　3、停电：钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理：

　　1)迅速将玻璃摇出炉体。

　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上(沾辊)时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。

　　3)如果玻璃挑不出来，须立即降温，等温度降下来再用刀片刮除，或做其它处理。

　　4、死机：在生产过程中，也会出现一些死机情况，一般有两种情况:

　　1)一种死机是玻璃刚进钢化炉，主传动停止转动，说明玻璃超长.

　　2)加热时间不计时，处理方法：立即将玻璃摇出钢化炉炉体，断电、重新启动计算机。

　　5、加热系统异常：一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电，打开锥阀，并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维护人员对设备进行全面检查。

　　6、钢化炉炉门打不开加热玻璃出不来：因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速：

　　1)爬上钢化炉炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃迅速排出，防止粘炉。

　　2)时间紧迫时，可打开冷却锥阀同时升钢化炉炉体，停主传动，手动摇出炉内玻璃，确认炉内无玻璃后降炉体。

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