防火钢化炉的加热功率受什么影响

　　防火钢化炉的加热功率受什么影响?加热功率指的是钢化炉加热的能力，这是设备在设计时就已经确定的参数。 　　首先，上下部的加热方法不一样，上部主要靠辐射而下部靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进入防火钢化炉后的初始阶段，玻璃下表面由于受热会先卷曲，随温度逐渐辐射至玻璃上表面，玻璃就会逐渐平展。 　　如果在几十秒内玻璃卷曲的太厉害的话，出炉后玻璃的下表面中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。为了解决这个问题，除了要把防火钢化炉的下部温度设定的比上部低以外，还要把下部的功率降低，让陶瓷棍的表面温度降低，使玻璃在这个阶段卷曲的少一点。 　　防火钢化炉等设备的操作十分精密，有一定的技术性，所以玻璃钢化炉厂家需要对操作人员做必要的技术培训后才能上岗。 文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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玻璃在玻璃钢化炉中如何加热

　　当玻璃在钢化炉加热过程中，如果玻璃钢化炉热辐射的电磁波通过物体而不被吸收，此物体称为透明的，如果热辐射电磁波能完全通过，一部份吸收，一部份被反射回去，此物体对此种光线称为半透明。 　　如果玻璃钢化炉热辐射电磁波被此物体全部吸收，那么此物体对热辐射电磁波是不透明的。所以在设定加热温度时，要选择加热元件在该温度下辐射波长能被玻璃全部吸收的范围，可以缩短加热时间，提高效率。热量由玻璃表面向中心传递的过程及由陶瓷辊道表面向玻璃表面传递的过程。 　　玻璃钢化炉的加热炉须达到合适的加热温度;加热要迅速;加热炉内的温度分布须均衡的、对称的，玻璃表面受热温差应小于5℃。 　　玻璃在由脆性状态转变为塑性状态即接近玻璃软化温度的一个温度区域就是玻璃钢化的适合的温度，在此区域玻璃的残余应力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃获得温度梯度、钢化程度、钢化应力。 　　当玻璃刚进钢化炉加热炉时，加热速度相当快，这是由于玻璃与炉温的温差很大，升温的速度很快，随着玻璃与炉温温差的减小，加热速度减慢，当玻璃内外层的温差趋于零时，热传递进行的很慢，这时应终止加热。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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双室对流钢化炉停电、死机了怎么办

　　双室对流钢化炉在生产过程中难免偶尔会出现一些问题，比如停电、死机等，今天申诚设备就给大家介绍一下遇到这两种情况怎么办： 　　1、停电： 　　双室对流钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理： 　　(1)迅速将玻璃播出炉体、如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。 　　(2)如果玻璃挑不出来，须立即降温，等降温下来再用力片刮除，或做其它处理。 　　2、死机： 　　在生产过程中，双室对流钢化炉也会出现些死机情况，一般有两种情况： 　　(1)死机是玻璃刚进炉，主传动停止转动，说明玻璃超长。 　　(2)加热时间不计时，处理方法：立即将玻璃播出钢化炉炉体，断电，重新启动计算机。

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防火钢化炉粘度问题及气泡现象简述

　　防火钢化炉粘度问题及气泡现象简述 　　一、防火钢化炉钢化出的玻璃出现粘接度不良的情况，主要有三种原因： 　　1、加工温度或保温时间不够。解决方法：按工艺要求确保加热温度与保温时间。 　　2、胶片失去粘性。解决方法：确保胶片贮存环境，整卷开封后赶快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常。 　　3、玻璃外表不洁净。解决方法：清洁玻璃油污尘埃。 　　二、防火钢化炉钢化出的玻璃出现气泡现象，主要有以下六个原因： 　　1、玻璃外表不平整。解决方法：增加胶片厚度。 　　2、胶片厚度不均匀。解决方法：防止胶片错为堆叠或拼接。 　　3、夹层饰物有水分。解决方法：充分干燥饰物。 　　4、过早停止真空泵。解决方法：待防火钢化炉温度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　5、真空袋漏气或真空泵毛病。解决方法：更换硅胶袋，保证真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　6、温度上升过快。解决方法：减慢防火钢化炉升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。 　　以上就是玻璃钢化炉厂家为大家做的总结，如有钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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